خانه محصولاتخط گالوانیزه شیب گرم

2600pa لوله های کوچک قطعات 15 کیلو وات خط گالوانیزه گرم

2600pa لوله های کوچک قطعات 15 کیلو وات خط گالوانیزه گرم

  • 2600pa لوله های کوچک قطعات 15 کیلو وات خط گالوانیزه گرم
  • 2600pa لوله های کوچک قطعات 15 کیلو وات خط گالوانیزه گرم
2600pa لوله های کوچک قطعات 15 کیلو وات خط گالوانیزه گرم
جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: Xinlingyu
شماره مدل: هیچ یک
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 ست
قیمت: negotiation
جزئیات بسته بندی: بسته بندی صادراتی استاندارد
زمان تحویل: 90 روز
شرایط پرداخت: L / C ، D / A ، D / P ، T / T
مخاطب
توضیحات محصول جزئیات
نام: خط گالوانیزه گرم تولید اولیه:: 60000 تن / سال
وزن:: سفارشی صنایع قابل استفاده:: کارخانه تولید
وضعیت:: جدید برق:: 380V / 50 هرتز
برجسته:

خط گالوانیزه گرم 15 کیلو وات

,

خط گالوانیزه گرم 2600pa

 

خط تولید لوله گالوانیزه گرم غوطه وری خط گرم گالوانیزه گرم با ولتاژ محلی مشتریان

 

 

کاربرد محصول

گالوانیزه شیب گرم یک روش کارآمد برای جلوگیری از خوردگی فلز است ، محصولاتی که به طور گسترده ای در تاسیسات سازه های فلزی در صنایع مختلف استفاده می شود.قطعات فولادی زنگ زده را درون کتری مایع روی ذوب شده 450 Put قرار دهید و روی آن را روی سطح قطعه فولادی بچسبانید تا ضد خوردگی فلز حاصل شود.

 

  • a. فن سانتریفوژ پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه
  • ظرفیت انفجار: 13000 متر مکعب در ساعت
  • فشار باد: 2600pa
  • میزان کار: 15 کیلو وات
  • ب مخزن برای تصفیه غبار اسید
  • ظاهر تجهیزات: Φ1.8m × 5.1m
  • ماده: ص
  • حجم پردازش: 18000 متر مکعب در ساعت سرعت باد خالی برج: 1.5 متر بر ثانیه
  • لایه اسپری: 2 سطح زمان تماس: مقاومت کل: 10 ثانیه
  • برج تصفیه: 900 Pa
  • حلقه Raschig ، ارتفاع پرکننده حلقه pall: 500 میلی متر (3 سطح)
  • نسبت مایع گاز: 500: 1
  • پمپ چرخشی
  • جریان: 25 متر مکعب در ساعت
  • آسانسور: قدرت 24 متر: 15 کیلو وات (3 مجموعه)

 

ویژگی های اصلی

1) می تواند با توجه به نیاز آزادانه سفارشی شود.سطح اتوماسیون می تواند تمام دستی ، نیمه اتوماتیک ، دستی ساده باشد.

2) استفاده از اجزای پیشرفته مارک معروف جهان در قطعات الکتریکی ، مانند زیمنس ، شایدر ، دلیکس ، عمرون ، ال جی و غیره

3) مجهز به دستگاه جذب غبار اسید ، تخلیه دود سفید ، دستگاه جمع آوری گرد و غبار روی ، سیستم تصفیه فاضلاب و پسماند ، عدم انتشار آلودگی.

4) زمینه کاربرد گسترده ، مانند متالورژی ، ساخت و ساخت ، مهندسی ترافیک ، مکانیسم و ​​صنعت خودرو و غیره

5) فرآیند گالوانیزه سازی ما که توسط مهندسان باتجربه ما طراحی شده ، یکنواختی لایه گالوانیزه کارخانه های فولادی را تضمین می کند و دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت چسبندگی خوبی است ، فناوری بالغ توسط صنعت گالوانیزه کنونی تأیید و مطلوب است.

 

 

 

points. نکات کلیدی فناوری خط تولید:
این پروژه از سه سیستم تشکیل شده است ، گالوانیزه غوطه وری اتوماتیک ، سیستم کنترل محیط زیست ، سیستم لجستیکی است ، کل پروژه بر اساس حفاظت از محیط زیست ، صرفه جویی در انرژی و کاهش نیروی انسانی است.
فناوری کلیدی:
1. یک پروژه کاملاً اتوماتیک حفاظت از محیط زیست خط تولید گالوانیزه گرم
2. سیستم کنترل لجستیک خودکار ، می تواند با توجه به ضرب و شتم تولید ، در زمان واقعی تنظیم شود ، از منابع به طور موثر استفاده کند.
3. کوره انرژی تمیز را برای گرم کردن گلدان روی ، کنترل خودکار دمای کوره تصویب می کند ، عمر گلدان روی را افزایش می دهد
4. تمام جمع آوری گازهای زائد استاندارد ، استاندارد تصفیه و تخلیه ، انتشار صفر.


Ⅱ.پارامترهای فنی
1. اندازه گلدان روی: گلدان غیر آهنی ، گلدان سرامیکی 4 × 1 × 1 متر ، ظرفیت حدود 26 تن است.
2. خروجی: 1000 تن در سال
3. نوع گرمایش: گرمایش برقی
4. شیفت کاری: 3 شیفت (8 ساعت / شیفت ، سال کار 300 روز ، 3 شیفت ، روز کاری 20 ساعت)
5. طرح بندی: شکل حلقه ، سه سطح آن 6.5 متر ، طول 36.4 متر است ، جزئیات در طرح طرح.
6. برق و آب
6.1 حداکثر توان تجهیزات الکتریکی حدود 500 کیلووات است.
6.2 به طور متوسط ​​تولید 1 تن به 0.01 متر نیاز دارد3 آب ، فشار نمی تواند کمتر از 0.2MPa باشد.
6.3 سطح PH آب 6.5 تا 8 است ، آب لوله کشی ، آب رودخانه یا آب چاه قابل قبول است ، عمدتا برای مکمل مصرف در طول تولید.
7. سیستم تصفیه محیط زیست: گازهای زائد و مواد جامد هدر رفته برای تولید سالم.
8. هوای فشرده: فشار خون 0.6Mp / cm2، تقاضای هوا 6 متر3/ ساعت
 
Ⅲ.طرح سیستم
1. شرح طرح
1.1 با در نظر گرفتن عقلانیت هر مخزن گالوانیزه گرم و قطعه کار بارگیری و تخلیه ، کل خط تولید 1 عرض ، 6.5 متر ، طرح کارخانه را تصویب می کند. بارگیری * تخلیه در یک سطح ، مواد اولیه و محصولات نهایی و اتصال از طریق یک در دیگر ، تجهیزات اولیه گالوانیزه گرم در یک در سراسر. (جزئیات در CAD)
1.2 بارگیری و تخلیه قطعه کار به صورت دستی ، سایر کارها به صورت خودکار انجام می شود.
1.3 تمام تجهیزات اتوماتیک تنظیم دستی / خودکار است.
2. نمودار چیدمان هواپیما

 

کارخانه های گالوانیزه داغ خط لوله های قطعات کوچک 380V / 50 Hz

 

 

 

process فرآیند فنی
1. فرآیند فن آوری گالوانیزه گرم

2 عملکرد کاملاً اتوماتیک عملکرد

2.1 عملکرد جرثقیل دستی به موقعیت بارگیری ، و به صورت دستی در گروه آویزان ، سیگنال هنگام اتمام.

2.2 قطعه کار دستگاه گالوانیزه غلتکی اتوماتیک کامل را به طور متوالی به مخزن چربی زدایی ، مخزن شستشو ، مخزن اسید و مخزن شار تبدیل کنید ، سپس در منطقه تخلیه قرار دهید.

2.3 قطعه کار در منطقه تخلیه پس از اینکه توسط مواد کمکی به محل خشک شدن هدایت می شود ، وارد سبد بارگیری می شود ، قطعه کار توسط دستگاه تخلیه در مایع روی برداشته می شود.

2.4 غوطه ور شدن در مایع روی از طریق سیستم غوطه وری روی ، پس از برآوردن زمان غوطه وری توسط سانتریفیوژ و سانتریفیوژ برداشته شده و سپس به منطقه تخلیه منتقل می شود

2.5 قطعه کار را روی روی ، انفجار و خنک کننده ریخته کنید.
2.6 سرانجام پس از آزمایش در تسمه نقاله تخلیه ، ذخیره کنید.


خط تولید تجهیزات ، عملکرد و پارامترهای اساسی

1) سیستم انتقال اتوماتیک در حال اجرا

1. عملکرد تجهیزات و پیکربندی قطعات

جرثقیل مسافرتی اتوماتیک 1.1 نوع جرثقیل جرثقیل مسافرتی در اتاق مهر و موم پیش ساخته قرار دارد و بین دو طرف مخزن حرکت می کند.

پارامترهای تجهیزات:

موتور اصلی: L31m (طول دو ریل) * W2.3 (فاصله دو ریل از مرکز) * H4.5m (امکانات کمکی اطراف)

جرثقیل شیب دار تک قطب ریل وسط: 1 ست ، سطح حرکت V = 6-15 متر در دقیقه (کنترل فرکانس) ، عملیات بلند کردن V = 5-15 متر در دقیقه (کنترل فرکانس) ، ارتفاع بلند کردن 3200 میلی متر ، کیفیت بلند کردن 1000 کیلوگرم (حاوی قطب ، رک و وزن قطعه)

زمان اجرای سریع: 10 دقیقه (بالای 10 دقیقه می تواند تنظیم کند)

height ارتفاع بالابر نعوظ در حال بارگذاری مواد 1 متر است

1.2 کالسکه کمکی و گالری خشک کن:

اندازه: 6500mmx700mm

 

قدرت: 18 کیلو وات

1.3 نوار نقاله تخلیه

اندازه: 3000mmx700mm

قدرت: 12 کیلو وات

 

2) تجهیزات ، جلوگیری از خوردگی تاسیسات.

1. مخزن ضد خوردگی:
ساختار مخزن: پایه بتنی را روی زمین ایجاد کنید و لنگرگاه از پیش تعیین شده را برای استفاده خارجی تقویت کنید.
پارامترهای مخزن:

نام کم نور (L * W * Hmm) تعداد تابع
مخزن چربی زدایی 1580 * 700 * 1000 6 مجموعه روغن و زنگ زدگی را از بین ببرید
مخزن اسید 1580 * 700 * 1000 3 مجموعه زنگ زدگی را از بین ببرید
مخزن شستشو 1580 * 700 * 1000 4 مجموعه  
مخزن شار 1580 * 700 * 1000 1 مجموعه سطح فعال قطعه کار

2. خوردگی پایه تجهیزات
سیستم پردازش شار ضد خوردگی زمین ، مخزن پیش تصفیه پایه ضد خوردگی ، خنک کننده و ضد انعطاف پذیری زمین ضد خوردگی.
ضد خوردگی: 5 میلی متر FRP روی سطح سازه بتونی اعمال کنید
3) گلدان روی و سیستم کنترل حرارت
1. گلدان روی و سیستم گرمایشی:
گلدان روی 1،1
با توجه به اندازه هندسه و نیازهای خروجی قطعه کار گالوانیزه ، اندازه مخزن گالوانیزه (طول × عرض × عمق × ضخامت): 4000 × 1000 × 1000 × 300 ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ریخته گری یک بار ریخته گری برای تشکیل گلدان روی ، ظرفیت حدود 18t است ، ته گرددوره تضمین آن 4 سال ، استفاده عادی است

1.2 تجهیزات گرمایش مخزن روی: برای برآوردن نیاز مجدد تولید و در نظر گرفتن سرعت روی مذاب ، با محاسبه حدود 324 کیلو وات بارگیری می شود.این تجهیزات میله حرارتی مخصوص گالوانیزه ساخته شده توسط میله کاربید سیلیکون پیشرفته بین المللی ، راندمان گرم بالا ، عمر طولانی را ارائه می دهند ، به طور کامل جایگزین محافظت در برابر سیم محافظ کوارتز منسوخ شده مقاومت در برابر گرم شدن سیم.هر قدرت بخاری 18 کیلو وات ، 380 ولت ، اتصال Y ، در مجموع 18 گروه است.هر بخاری از ماژول SSR ، دمای کنترل ابزار هوشمند با قرار دادن خودکار استفاده می کند.کنترل دقیق ، بدون دردسر ، بدون تعمیر و نگهداری.
 
1.3 گرمایش مخزن شار
گردش داخلی سیستم گرمایش الکتریکی.
مشخصات و پارامترهای فنی:

جریان نامی: 40 ~ 50 متر3 / ساعت دمای گرمایش: 75
داخل و خارج از قطر: φ25 ~ φ50


2. سیستم توزین:
کنترل اتوماتیک ، حداکثر 100 کیلوگرم در سبد ، دقت آن 2 کیلوگرم است
3. سیستم قرار دادن در گلدان
تجهیزات کامل ، زمان گلدان را ثبت کنید ، 1 سبد در دقیقه (در زمان غوطه وری پیش فرض اجازه می دهد)
4. سیستم غوطه وری در گلدان:
تجهیزات انتقال ، کنترل زمان غوطه وری با توجه به ضرب و شتم تولید.
5. خارج از سیستم سانتریفیوژ گلدان
تجهیزات کامل ، کنترل خودکار ، با عملکرد سانتریفیوژ خودکار
6. سیستم چرخش سبد گالوانیزه:
چرخش سبد را با توجه به ضرب و شتم به طور خودکار کنترل کنید
بالاتر از توان کل 20KW است
4) پس از درمان:
1. انفجار سیستم روی:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 2 کیلو وات است
2. سیستم خنک کننده:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 2 کیلو وات است
3. سیستم انفعال:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 2 کیلو وات است
4. سیستم خشک کردن چرخشی:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 5 کیلو وات است

 

2600pa لوله های کوچک قطعات 15 کیلو وات خط گالوانیزه گرم 0


تجهیزات حفاظت از محیط زیست (گرد و غبار روی ، فاضلاب و اسید پسماند)
1. سیستم تصفیه غبار و هیدروکلریک اسید
غبار اسید کلریدریک به طور عمده از مخزن شستشوی اسید و بخار مخزن شار ، مخلوطی از غبار اسید و بخار است.
1.1 طراحی فن آوری

 

نمودار جریان فرآیند جذب غبار اسید
1.2 توضیحات دستگاه:
1.2.1 اتاق اسفنجی مهر و موم شده: اندازه حدود 16500 * 2500 * 3000 میلی متر است

 

 

ساختار اتاق مهر و موم شده: ورق رزین مصنوعی پروفیل را بر روی قاب سازه ای فولادی بچسبانید ، می تواند بیش از بیست سال ضد خوردگی را درک کند ، صفحه سفارشی مهر و موم شده فقط در شرکت ما است.پنجره شفاف را بر روی دیوار اتاق مهر و موم شده قرار دهید ، این کار به نفع کارگران است که روی سکوی سازه های فلزی قرار دارند و شرایط کار را مشاهده می کنند.دودکش را در یک طرف دیواره مخزن اسید نصب کنید و فاصله تا زمین 2.5 متر بلند است ، برج اسکرش مه اسید تا اسید مه توسط فن پیش نویس القا شده است.

1.2.2 پارامترهای طراحی برج تصفیه:

برج شستشو غبار اسید دود اسید در مه اسید تیمار دربسته بسته ترشی تولید می کند.3 مجموعه از سیستم جمع آوری تولید اسید غبار با توجه به ظرفیت واقعی امکانات ، دوباره از طریق اسپری مشروبات الکلی و سیستم شستشوی تصفیه کننده برای تصفیه آن.

 

 

 

1.3 پیش بینی اثر

غلظت اولیه غبار اسیدی حدود 43 میلی گرم در متر مکعب است ، پس از اینکه تله پوشانده شده در جاذب اسپری آب بسته شد ، پس از جذب اسپری گازهای خروجی به اتمسفر ، بازده تصفیه غبار اسید کلریدریک در حدود 95٪ است.

2. سیستم پردازش گرد و غبار روی

فرآیند حاکمیت 2.1

 

 

 

2.2. شرح فرآیند:

با استفاده از فن استخراج گرد و غبار از اتاق مهر و موم شده برای فیلتر کیسه و سپس از طریق سد برج و توپی توخالی برای افزایش سطح درمان ، استفاده از پاشش اتمی wahout و فیلتر کردن ذرات مضر ، رسیدن به اثر خالص

2.3 معرفی تجهیزات:
2.3.1 اتاق مهر و موم شده دود در خط تولید: 1 مجموعه (8000 * 3700 * 3000 میلی متر)

هر دو طرف ورودی و خروجی مجموعه مهر و موم شده از قبل ، صفحه مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سازه فلزی بچسبانید ، ویندوز را در هر دو طرف نصب کنید ، می توانید شرایط اتاق مهر و موم شده را مشاهده کنید. آب خنک کننده همان مهر و موم شده است ، برای جلوگیری از تبخیر رطوبت باعث فرسایش تجهیزات .

2.3.2 گردآورنده گرد و غبار کیسه پالس جت خارج از خط

مولفه های:

تخلیه حجم هوا: 7200 متر3/ ساعت مساحت فیلتر: 120㎡

میزان فیلتر: 1 متر در دقیقه مقاومت در برابر امکانات: 1200-1500Pa

تسهیلات فشار منفی پایدار: 5000Pa

2.3.3 فن پیش نویس القایی

مقاومت گریز از مرکز مقاومت در برابر درجه حرارت بالا را انتخاب کنید ، 1 مجموعه ، سرعت کار 11 کیلووات است ، ظرفیت حمل و نقل: 7200 متر3/ ساعت

2.3.4 شیلنگ هوا: برای تعیین ساختار ساختمان کارخانه (مراجعه به طرح فرآیند)

2.3.5. پس از پردازش ، غلظت گرد و غبار (پودر) 20120mg / m3

 

 

Ⅶ.طراحی برق

1. پروژه سیستم کنترل الکتریکی TN - C - S را تصویب می کند.
2. اتخاذ طرح خوب زمین ، با اقدامات حفاظت الکتریکی مانند اتصال کوتاه ، اضافه بار ، نشت. سیم اصلی طراحی به طور جداگانه جریان سنگین و جریان ضعیف است.
3. شروع ، متوقف کردن ، کنترل ، و در همان زمان دارای دستورالعمل جریان ، ولتاژ ، در حال اجرا ، توقف است.
4. کابل مقاوم در برابر حرارت

 

خدمات فنی

1. ارائه طرح طراحی برای گالوانیزه گرم: نمودار فناوری برای گالوانیزه گرم به جز کارگاه.

2. مواد ، تجهیزات ، طراحی برق ، ساخت ، نصب و ساخت را برای کل خط تولید تهیه کنید.تجهیزات کارگاهی و عمومی مستثنی هستند.

3. ارائه خطایابی کلی در خط تولید و آموزش افراد.

 

اطلاعات تماس
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

تماس با شخص: alice

تلفن: +8618626078867

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)