ماشین خودکار گالوانیزه سیم / نرده داغ اتوماتیک
نکات کلیدی فناوری خط تولید:
این پروژه از سه سیستم تشکیل شده است ، گالوانیزه شدن اتوماتیک شیب گرم ، سیستم کنترل محیط زیست ، سیستم لجستیک ، کل پروژه براساس حفاظت از محیط زیست ، صرفه جویی در انرژی و کاهش نیروی انسانی است.
فن آوری کلیدی:
پروژه 1.A از خط تولید گالوانیزه گرم محافظت از محیط زیست به طور کامل اتوماتیک
2. سیستم کنترل لجستیکی خودکار ، می تواند در تنظیم زمان واقعی با توجه به ضرب و شتم تولید ، استفاده از منابع به طور موثر استفاده کنید.
3. کوره انرژی لازم را برای گرم کردن گلدان روی ، اجاق گاز اتخاذ می کندمعتدلکنترل اتوماتیک ، افزایش عمر سرویس دیگ روی
4. همه جمع آوری گازهای زباله بسته ، استاندارد تمیز کردن و تخلیه استاندارد ، انتشار صفر.
Ⅱ.پارامترهای فنی
1. اندازه گلدان روی: گلدان غیر آهنی ، گلدان سرامیکی 4 × 1 × 1m ، ظرفیت حدود 26t است.
2. خروجی: 1000t / سال
3. نوع گرمایش: گرمایش برقی
4. کار تغییر مکان: 3 شیفت (8 ساعت / تغییر ، زمان کار سال 300 روز ، 3 شیفت ، ساعت کار روز 20 ساعت)
5.طراحی: شکل حلقه ، سه طول در طول 6.5m ، طول 36.4m ، جزئیات در طرح چیدمان است.
6. برق و آب
6.1 حداکثر توان تجهیزات برقی حدود 500 کیلو وات است.
6.2 به طور متوسط تولید 1ton به 0.01m نیاز دارد3 آب ، فشار نمی تواند کمتر از 0.2MPa باشد.
6.3 سطح PH آب 6.5 تا 8 است ، آب شیر ، آب رودخانه یا آب چاه قابل استفاده است ، به طور عمده برای مکمل مصرف در طول تولید.
7. سیستم تصفیه حفاظت از محیط زیست: استفاده از زباله و تصفیه جامد از مواد زاید برای تولید سالم.
8. هوای فشرده: فشار خون 0.6Mp / cm2، تقاضای هوا 6m3/ ساعت
Ⅲ.طرح سیستم
1. توضیحات چیدمان
1.1 با توجه به عقلانیت هر مخازن گالوانیزه گرم و قطعه بارگیری و تخلیه قطعه قطعه ، کل خط تولید 1 طرح ، 6.5 متر ، طرح بندی کارخانه را تصویب می کند. بارگیری * بارگیری در یک بخش ، مواد اولیه و محصولات نهایی و اتصال به یکدیگر ، تجهیزات اولیه گالوانیزه گرم در یک (جزئیات در CAD)
1.2 قطعه کار بارگذاری و تخلیه ماناولی ، سایر عملیات همه به صورت خودکار اجرا می شوند.
1.3 کلیه تجهیزات اتوماتیک عملکرد دستی و اتوماتیک دارند.
2. نمودار طرح هواپیما
فرآیند فنی
1.Hot فرآیند گالوانیزه غرق شدن
2 عملکرد فرآیند کاملاً خودکار
جرثقیل دستی به موقعیت در حال بارگیری ، و هنگام دستیابی ، سیگنال را به صورت دستی آویزان کنید.
2.2 پیش از عملیات کامل تجهیزات گالوانیزه غلتکی کامل ، قطعات قطعه قطعه شده را به مخزن چربی زدایی ، مخزن شستشو ، مخزن اسید و مخزن شار پی در پی بالا برده و سپس در منطقه تخلیه قرار می دهید.
2.3 قطعه کار در منطقه بارگیری بعد از اینکه به وسیله خشکشویی توسط مواد کمکی به قسمت خشک کننده عبور داده شد ، وارد سبد بارگیری می شود ، قطعه کار با تخلیه دستگاه به داخل مایع روی منتقل می شود.
2.4 غوطه ور شدن در مایع روی از طریق غوطه وری روی ، که توسط سانتریفیوژ و سانتریفیوژ برداشته می شود پس از گذشت زمان غوطه وری و سپس به منطقه تخلیه منتقل می شود.
2.5 قطعه قطعه کار را بر روی منفجر کردن روی ، خنک کننده و انفعال بریزید.
2.6 سرانجام پس از آزمایش ، در کمربند نقاله تخلیه ریخته و در آن ذخیره شود.
تجهیزات ، عملکرد و پارامترهای اصلی خط تولید
1) سیستم انتقال خودکار در حال اجرا
1. عملکرد تجهیزات و پیکربندی قطعات
جرثقیل مسافرتی نوع اتوماتیک 1.1 جرثقیل مسافرتی در اتاق مهر و موم پیش تصفیه قرار دارد و بین دو طرف مخزن حرکت می کند.
پارامترهای تجهیزات:
موتور اصلی: L31m (طول دو ریل) * W2.3 (فاصله دو ریل فاصله مرکز) * H4.5m (امکانات کمکی اطراف)
جرثقیل راه آهن میانی جرثقیل تک قطبی: 1 درجه ، سطح سفر V = 6-15m / min (کنترل فرکانس) ، عمل بالابر V = 5-15m / min (کنترل فرکانس) ، ارتفاع بالابری 3200 میلی متر ، کیفیت بالابری - 1000kg (حاوی قطب ، قفسه و وزن قطعه)
زمان قریب به اتفاق: 10min (بالای 10min می تواند تنظیم کند)
ارتفاع بلندکننده نعوظ بارگیری مواد 1 متر است
گالری مواد کمکی و خشک کن 1.2:
اندازه: 6500mmx700mm
توان: 18KW
نقاله تخلیه 1.3
اندازه: 3000mmx700mm
توان: 12KW
2) تجهیزات ، جلوگیری از خوردگی تأسیسات.
1. ضد خوردگی مخزن:
ساختار مخزن: پایه بتونی را روی زمین بسازید و لنگرگاه از پیش تعیین شده برای استفاده خارجی تقویت شود.
پارامترهای مخزن:
نام | دیم (L * W * Hmm) | کمیت | تابع |
مخزن گندزدایی | 1580 * 700 * 1000 | 6 مجموعه | روغن و زنگ زدگی را بردارید |
مخزن اسید | 1580 * 700 * 1000 | 3 مجموعه | زنگ زدگی را بردارید |
مخزن شستشو | 1580 * 700 * 1000 | 4sets | |
مخزن شار | 1580 * 700 * 1000 | 1 ست | سطح فعال قطعه کار |
2. خوردگی پایه تجهیزات
سیستم پردازش شار ضد خوردگی ، مخزن پیش زمینه ضد ضد خوردگی ، خنک کننده و مخزن غیرفعال زمین ضد خوردگی.
ضد خوردگی: 5 میلی متر FRP را روی سطح سازه بتونی بمالید
3) گلدان رویی و سیستم کنترل گرمایش
1. گلدان و سیستم گرمایش روی:
گلدان روی 1.1
با توجه به اندازه هندسه و تقاضای خروجی قطعه کار گالوانیزه ، اندازه مخزن گالوانیزه (طول × عرض × عمق × ضخامت): 4000 1000 1000 300 ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا قابل ریخته گری پس از ریخته گری برای تشکیل گلدان روی ، ظرفیت حدود 18 تن است ، کف گردمدت ضمانت آن 4 سال ، استفاده عادی است
تجهیزات گرمایش مخزن روی: برای راضی کردن تولید مجدد و سرعت روی مذاب در نظر گرفته شده ، در حدود 324KW با محاسبه بارگیری می شود.تجهیزات تصویب میله گرمایش خاص گالوانیزه ، ساخته شده توسط میله کاربید سیلیکون پیشرفته بین المللی ، راندمان گرم بالا ، ماندگاری طولانی ، به طور کامل جایگزین گرمایش سیم مقاومت در برابر محافظت از لوله کوارتز منسوخ شده است.هر قدرت بخاری 18KW ، 380V ، اتصال Y ، در کل 18 گروه است.هر بخاری از ماژول SSR استفاده می کند ، دمای کنترل دقیق ابزار توسط محل اسکان اتوماتیک.کنترل دقیق دقیق ، بدون دردسر و بدون تعمیر و نگهداری.
1.3 گرمایش مخزن شار
سیستم گرمایش الکتریکی گردش داخلی.
مشخصات و پارامترهای فنی:
جریان امتیاز: 50 40 40 متر3 / ساعت گرمایشی: 75 |
2. سیستم توزین:
کنترل اتوماتیک ، حداکثر 100 کیلوگرم / سبد است ، دقت آن 2 کیلو گرم است
3. سیستم قرار دادن گلدان
تجهیزات کامل ، زمان گلدان را ضبط کنید ، 1 سبد در دقیقه (در زمان غوطه وری اجازه می دهد فرض کنید)
4. سیستم غوطه وری در گلدان:
تجهیزات انتقال ، کنترل زمان غوطه وری با توجه به ضرب و شتم تولید.
5- خارج از سیستم سانتریفیوژ گلدان
تجهیزات کامل ، کنترل اتوماتیک ، با عملکرد سانتریفیوژ خودکار
6. سیستم چرخش سبد گالوانیزه:
چرخش سبد را با توجه به ضرب و شتم به طور خودکار کنترل کنید
بالاتر از توان 20 کیلو وات است
4) بعد از درمان:
1. انفجار سیستم روی:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، توان 2KW است
2. سیستم خنک کننده:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، توان 2KW است
3. سیستم انفعال:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، توان 2KW است
4. سیستم خشک کردن چرخش:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 5KW است
Ⅵ.تجهیزات حفاظت از محیط زیست (گرد و غبار روی ، فاضلاب و اسیدهای زاید)
1. اسید هیدروکلریک اسید و سیستم تصفیه گاز اگزوز
مه اسید هیدروکلریک من عمدتا از مخزن شستشوی اسید و بخار مخزن شار ، مخلوطی از مه اسید و بخار است.
طراحی فن آوری 1.1
نمودار جریان فرآیند جذب غبار اسید
توضیحات دستگاه 1.2:
اتاق مهر و موم شده اسید 1.2.1 اسید: اندازه در حدود 16500 * 2500 * 3000mm است
ساختار اتاق مهر و موم شده: صفحه استیل رزین مصنوعی که روی پروفایل استیل قرار دارد ، می تواند بیش از بیست سال ضد خوردگی را بفهمد ، فقط در شرکت ما ساخته شده است.پنجره شفاف را روی دیوار اتاق بسته قرار دهید ، این کارگران منافع است که در سکوی سازه فولادی هستند تا شرایط کار را رعایت کرده و کار کنند.دودکش را از یک طرف دیواره مخزن اسید نصب کنید و فاصله آن از زمین 2.5 متر ارتفاع ، مه اسید ساکشن تا برج تمیزکننده مه مهارکننده اسید توسط فن القایی ایجاد شود.
1.2.2 پارامترهای طراحی برج برج:
برج شستشوی غبار اسید دودکش اسید در داخل سالن بسته شده با تیمار اسیدی باعث ترشی شد.3 مجموعه سیستم جمع آوری ، تولید مه اسید را مطابق با ظرفیت واقعی امکانات جمع آوری می کند ، مجدداً از طریق اسپری مشروبات قلیایی و سیستم شستشو جهت تصفیه آن.
1.3 پیش بینی اثر
غلظت اولیه مه غلیظ اسید حدود 43 میلی گرم در متر مکعب است ، پس از اینکه تله بسته شده به داخل جذب کننده اسپری آب ریخته شد ، پس از جذب اسپری گازهای خروجی در جو ، راندمان تصفیه اسید هیدروکلریک حدود 95٪ است.
2. سیستم پردازش گرد و غبار روی
فرآیند مدیریت 2.1
2.2. توضیحات فرآیند:
برای افزایش سطح سطح تصفیه ، استفاده از فن استخراج گرد و غبار از اتاق درز شده تا فیلتر کیسه و سپس از طریق سد برج و توپ توخالی ، تصویب محل سم پاشی اتمی و تصفیه ذرات مضر ، به نتیجه برسید
2.3 معرفی تجهیزات:
اتاق درزگیر 2.3.1 دود در خط تولید: 1 مجموعه (8000 * 3700 * 3000mm)
در هر دو طرف ورودی و خروجی مجموعه ای مهر و موم شده ، می توانید صفحه مقاوم در برابر خوردگی را روی سازه فولادی بچسبانید ، ویندوز را در هر دو طرف نصب کنید ، می توانید شرایط اتاق آب بندی شده را رعایت کنید. .
2.3.2 جمع کننده غبار کیسه پالس جت خارج از خط
مولفه های:
کاهش حجم هوا: 7200 متر3/ ساعت مساحت فیلتر: 120㎡
میزان فیلتر: 1m / min مقاومت در برابر تسهیلات: 1200-1500Pa
فشار منفی پایدار: 5000Pa
2.3.3 فن پیش نویس القایی
پنکه گریز از مرکز مقاومت در برابر دمای بالا را انتخاب کنید ، 1 مجموعه ، میزان کار 11 کیلو وات است ، ظرفیت حمل و نقل: 7200m3/ ساعت
2.3.4 شیلنگ هوا: با توجه به ساختار ساختمان کارخانه برای تعیین (مراجعه به طرح فرآیند)
2.3.5.پس از پردازش ، غلظت گرد و غبار (پودر) 20120mg / m3
Ⅶ.طراحی برق
1.پروژه سیستم کنترل الکتریکی TN - C - S را تصویب می کند.
2. طراحی سطح زمین خوب ، با اقدامات حفاظت الکتریکی مانند اتصال کوتاه ، اضافه بار ، نشت. سیم اصل طراحی به طور جداگانه جریان سنگین و ضعیف است.
3.Start ، Stop ، Control و در عین حال دستورالعمل های جریان ، ولتاژ ، در حال اجرا ، توقف را داشته باشید.
کابل مقاوم در برابر حرارت.
T خدمات فناوری
طرح طراحی 1.Provide برای گالوانیزه گرم: نمودار فناوری برای گالوانیزه گرم به جز کارگاه.
2. ارائه مواد ، تجهیزات ، طراحی برق ، ساخت ، نصب و ساخت برای کل خط تولید.فروشگاه کار و تجهیزات عمومی از این امر مستثنا هستند.
3. پیشگیری از اشکال زدایی به طور کلی در خط تولید و آموزش افراد.