تولید سیم فولادی 45 کیلو وات 0.8 میلی متر خط گالوانیزه گرم

خط تولید سیم فولادی گالوانیزه گرم کربن کم

points. نکات کلیدی فناوری خط تولید:

این پروژه از سه سیستم تشکیل شده است ، گالوانیزه غوطه وری اتوماتیک ، سیستم کنترل محیط زیست ، سیستم لجستیکی است ، کل پروژه بر اساس حفاظت از محیط زیست ، صرفه جویی در انرژی و کاهش نیروی انسانی است.
فناوری کلیدی:
1. یک پروژه کاملاً اتوماتیک حفاظت از محیط زیست خط تولید گالوانیزه گرم
2. سیستم کنترل لجستیک خودکار ، می تواند با توجه به ضرب و شتم تولید ، در زمان واقعی تنظیم شود ، از منابع به طور موثر استفاده کند.
3. کوره انرژی تمیز را برای گرم کردن گلدان روی ، کنترل خودکار دمای کوره تصویب می کند ، عمر گلدان روی را افزایش می دهد
4. تمام جمع آوری گازهای زائد استاندارد ، استاندارد تصفیه و تخلیه ، انتشار صفر.

Ⅱ.پارامترهای فنی

1. اندازه گلدان روی: گلدان غیر آهنی ، گلدان سرامیکی 4 × 1 × 1 متر ، ظرفیت حدود 26 تن است.
2. خروجی: 1000 تن در سال
3. نوع گرمایش: گرمایش برقی
4. شیفت کاری: 3 شیفت (8 ساعت / شیفت ، سال کار 300 روز ، 3 شیفت ، روز کاری 20 ساعت)
5. طرح بندی: شکل حلقه ، سه سطح آن 6.5 متر ، طول 36.4 متر است ، جزئیات در طرح طرح.
6. برق و آب
6.1 حداکثر توان تجهیزات الکتریکی حدود 500 کیلووات است.
6.2 به طور متوسط ​​تولید 1 تن به 0.01 متر نیاز دارد³ آب ، فشار نمی تواند کمتر از 0.2MPa باشد.
6.3 سطح PH آب 6.5 تا 8 است ، آب لوله کشی ، آب رودخانه یا آب چاه قابل قبول است ، عمدتا برای مکمل مصرف در طول تولید.
7. سیستم تصفیه محیط زیست: گازهای زائد و مواد جامد هدر رفته برای تولید سالم.
8. هوای فشرده: فشار خون 0.6Mp / cm²، تقاضای هوا 6 متر³/ ساعت

 
Ⅲ.طرح سیستم
1. شرح طرح
1.1 با در نظر گرفتن عقلانیت هر مخزن گالوانیزه گرم و قطعه کار بارگیری و تخلیه ، کل خط تولید 1 عرض ، 6.5 متر ، طرح کارخانه را تصویب می کند. بارگیری * تخلیه در یک سطح ، مواد اولیه و محصولات نهایی و اتصال از طریق یک در دیگر ، تجهیزات اولیه گالوانیزه گرم در یک در سراسر. (جزئیات در CAD)
1.2 بارگیری و تخلیه قطعه کار به صورت دستی ، سایر کارها به صورت خودکار انجام می شود.
1.3 تمام تجهیزات اتوماتیک تنظیم دستی / خودکار است.
2. نمودار چیدمان هواپیما
 

process فرآیند فنی
1. فرآیند فن آوری گالوانیزه گرم

2 عملکرد کاملاً اتوماتیک عملکرد

2.1 عملکرد جرثقیل دستی به موقعیت بارگیری ، و به صورت دستی در گروه آویزان ، سیگنال هنگام اتمام.

2.2 قطعه کار دستگاه گالوانیزه غلتکی اتوماتیک کامل را به طور متوالی به مخزن چربی زدایی ، مخزن شستشو ، مخزن اسید و مخزن شار تبدیل کنید ، سپس در منطقه تخلیه قرار دهید.

2.3 قطعه کار در منطقه تخلیه پس از اینکه توسط مواد کمکی به محل خشک شدن هدایت می شود ، وارد سبد بارگیری می شود ، قطعه کار توسط دستگاه تخلیه در مایع روی برداشته می شود.

2.4 غوطه ور شدن در مایع روی از طریق سیستم غوطه وری روی ، پس از برآوردن زمان غوطه وری توسط سانتریفیوژ و سانتریفیوژ برداشته شده و سپس به منطقه تخلیه منتقل می شود

2.5 قطعه کار را روی روی ، انفجار و خنک کننده ریخته کنید.
2.6 سرانجام پس از آزمایش در تسمه نقاله تخلیه ، ذخیره کنید.

خط تولید تجهیزات ، عملکرد و پارامترهای اساسی

1) سیستم انتقال اتوماتیک در حال اجرا

1. عملکرد تجهیزات و پیکربندی قطعات

جرثقیل مسافرتی اتوماتیک 1.1 نوع جرثقیل جرثقیل مسافرتی در اتاق مهر و موم پیش ساخته قرار دارد و بین دو طرف مخزن حرکت می کند.

پارامترهای تجهیزات:

موتور اصلی: L31m (طول دو ریل) * W2.3 (فاصله دو ریل از مرکز) * H4.5m (امکانات کمکی اطراف)

جرثقیل شیب دار تک قطب ریل وسط: 1 ست ، سطح حرکت V = 6-15 متر در دقیقه (کنترل فرکانس) ، عملیات بلند کردن V = 5-15 متر در دقیقه (کنترل فرکانس) ، ارتفاع بلند کردن 3200 میلی متر ، کیفیت بلند کردن 1000 کیلوگرم (حاوی قطب ، رک و وزن قطعه)

زمان اجرای سریع: 10 دقیقه (بالای 10 دقیقه می تواند تنظیم کند)

height ارتفاع بالابر نعوظ در حال بارگذاری مواد 1 متر است

1.2 کالسکه کمکی و گالری خشک کن:

اندازه: 6500mmx700mm

قدرت: 18 کیلو وات

1.3 نوار نقاله تخلیه

اندازه: 3000mmx700mm

قدرت: 12 کیلو وات

2) تجهیزات ، جلوگیری از خوردگی تاسیسات.

1. مخزن ضد خوردگی:
ساختار مخزن: پایه بتنی را روی زمین ایجاد کنید و لنگرگاه از پیش تعیین شده را برای استفاده خارجی تقویت کنید.
پارامترهای مخزن:

2. خوردگی پایه تجهیزات
سیستم پردازش شار ضد خوردگی زمین ، مخزن پیش تصفیه پایه ضد خوردگی ، خنک کننده و ضد انعطاف پذیری زمین ضد خوردگی.
ضد خوردگی: 5 میلی متر FRP روی سطح سازه بتونی اعمال کنید
3) گلدان روی و سیستم کنترل حرارت
1. گلدان روی و سیستم گرمایشی:
گلدان روی 1،1
با توجه به اندازه هندسه و نیازهای خروجی قطعه کار گالوانیزه ، اندازه مخزن گالوانیزه (طول × عرض × عمق × ضخامت): 4000 × 1000 × 1000 × 300 ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ریخته گری یک بار ریخته گری برای تشکیل گلدان روی ، ظرفیت حدود 18t است ، ته گرددوره تضمین آن 4 سال ، استفاده عادی است

1.2 تجهیزات گرمایش مخزن روی: برای برآوردن نیاز مجدد تولید و در نظر گرفتن سرعت روی مذاب ، با محاسبه حدود 324 کیلو وات بارگیری می شود.این تجهیزات میله حرارتی مخصوص گالوانیزه ساخته شده توسط میله کاربید سیلیکون پیشرفته بین المللی ، راندمان گرم بالا ، عمر طولانی را ارائه می دهند ، به طور کامل جایگزین محافظت در برابر سیم محافظ کوارتز منسوخ شده مقاومت در برابر گرم شدن سیم.هر قدرت بخاری 18 کیلو وات ، 380 ولت ، اتصال Y ، در مجموع 18 گروه است.هر بخاری از ماژول SSR ، دمای کنترل ابزار هوشمند با قرار دادن خودکار استفاده می کند.کنترل دقیق ، بدون دردسر ، بدون تعمیر و نگهداری.
 
1.3 گرمایش مخزن شار
گردش داخلی سیستم گرمایش الکتریکی.
مشخصات و پارامترهای فنی:

2. سیستم توزین:
کنترل اتوماتیک ، حداکثر 100 کیلوگرم در سبد ، دقت آن 2 کیلوگرم است
3. سیستم قرار دادن در گلدان
تجهیزات کامل ، زمان گلدان را ثبت کنید ، 1 سبد در دقیقه (در زمان غوطه وری پیش فرض اجازه می دهد)
4. سیستم غوطه وری در گلدان:
تجهیزات انتقال ، کنترل زمان غوطه وری با توجه به ضرب و شتم تولید.
5. خارج از سیستم سانتریفیوژ گلدان
تجهیزات کامل ، کنترل خودکار ، با عملکرد سانتریفیوژ خودکار
6. سیستم چرخش سبد گالوانیزه:
چرخش سبد را با توجه به ضرب و شتم به طور خودکار کنترل کنید
بالاتر از توان کل 20KW است
4) پس از درمان:
1. انفجار سیستم روی:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 2 کیلو وات است
2. سیستم خنک کننده:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 2 کیلو وات است
3. سیستم انفعال:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 2 کیلو وات است
4. سیستم خشک کردن چرخشی:
بارگیری و تخلیه مواد به طور خودکار ، قدرت 5 کیلو وات است

Ⅵ.تجهیزات حفاظت از محیط زیست (گرد و غبار روی ، فاضلاب و اسید پسماند)
1. سیستم تصفیه غبار و هیدروکلریک اسید
غبار اسید کلریدریک به طور عمده از مخزن شستشوی اسید و بخار مخزن شار ، مخلوطی از غبار اسید و بخار است.
1.1 طراحی فن آوری

نمودار جریان فرآیند جذب غبار اسید
1.2 توضیحات دستگاه:
1.2.1 اتاق اسفنجی مهر و موم شده: اندازه حدود 16500 * 2500 * 3000 میلی متر است

ساختار اتاق مهر و موم شده: ورق رزین مصنوعی پروفیل را بر روی قاب سازه ای فولادی بچسبانید ، می تواند بیش از بیست سال ضد خوردگی را درک کند ، صفحه سفارشی مهر و موم شده فقط در شرکت ما است.پنجره شفاف را بر روی دیوار اتاق مهر و موم شده قرار دهید ، این کار به نفع کارگران است که روی سکوی سازه های فلزی قرار دارند و شرایط کار را مشاهده می کنند.دودکش را در یک طرف دیواره مخزن اسید نصب کنید و فاصله تا زمین 2.5 متر بلند است ، برج اسکرش مه اسید تا اسید مه توسط فن پیش نویس القا شده است.

1.2.2 پارامترهای طراحی برج تصفیه:

برج شستشو غبار اسید دود اسید در مه اسید تیمار دربسته بسته ترشی تولید می کند.3 مجموعه از سیستم جمع آوری تولید اسید غبار با توجه به ظرفیت واقعی امکانات ، دوباره از طریق اسپری مشروبات الکلی و سیستم شستشوی تصفیه کننده برای تصفیه آن.

1.3 پیش بینی اثر

غلظت اولیه غبار اسیدی حدود 43 میلی گرم در متر مکعب است ، پس از اینکه تله پوشانده شده در جاذب اسپری آب بسته شد ، پس از جذب اسپری گازهای خروجی به اتمسفر ، بازده تصفیه غبار اسید کلریدریک در حدود 95٪ است.

2. سیستم پردازش گرد و غبار روی

فرآیند حاکمیت 2.1

2.2. شرح فرآیند:

با استفاده از فن استخراج گرد و غبار از اتاق مهر و موم شده برای فیلتر کیسه و سپس از طریق سد برج و توپی توخالی برای افزایش سطح درمان ، استفاده از پاشش اتمی wahout و فیلتر کردن ذرات مضر ، رسیدن به اثر خالص

2.3 معرفی تجهیزات:
2.3.1 اتاق مهر و موم شده دود در خط تولید: 1 مجموعه (8000 * 3700 * 3000 میلی متر)

هر دو طرف ورودی و خروجی مجموعه مهر و موم شده از قبل ، صفحه مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سازه فلزی بچسبانید ، ویندوز را در هر دو طرف نصب کنید ، می توانید شرایط اتاق مهر و موم شده را مشاهده کنید. آب خنک کننده همان مهر و موم شده است ، برای جلوگیری از تبخیر رطوبت باعث فرسایش تجهیزات .

2.3.2 گردآورنده گرد و غبار کیسه پالس جت خارج از خط

مولفه های:

تخلیه حجم هوا: 7200 متر³/ ساعت مساحت فیلتر: 120㎡

میزان فیلتر: 1 متر در دقیقه مقاومت در برابر امکانات: 1200-1500Pa

تسهیلات فشار منفی پایدار: 5000Pa

2.3.3 فن پیش نویس القایی

مقاومت گریز از مرکز مقاومت در برابر درجه حرارت بالا را انتخاب کنید ، 1 مجموعه ، سرعت کار 11 کیلووات است ، ظرفیت حمل و نقل: 7200 متر³/ ساعت

2.3.4 شیلنگ هوا: برای تعیین ساختار ساختمان کارخانه (مراجعه به طرح فرآیند)

2.3.5. پس از پردازش ، غلظت گرد و غبار (پودر) 20120mg / m³

Ⅶ.طراحی برق

1. پروژه سیستم کنترل الکتریکی TN - C - S را تصویب می کند.
2. اتخاذ طرح خوب زمین ، با اقدامات حفاظت الکتریکی مانند اتصال کوتاه ، اضافه بار ، نشت. سیم اصلی طراحی به طور جداگانه جریان سنگین و جریان ضعیف است.
3. شروع ، متوقف کردن ، کنترل ، و در همان زمان دارای دستورالعمل جریان ، ولتاژ ، در حال اجرا ، توقف است.
4. کابل مقاوم در برابر حرارت

خدمات فنی

1. ارائه طرح طراحی برای گالوانیزه گرم: نمودار فناوری برای گالوانیزه گرم به جز کارگاه.

2. مواد ، تجهیزات ، طراحی برق ، ساخت ، نصب و ساخت را برای کل خط تولید تهیه کنید.تجهیزات کارگاهی و عمومی مستثنی هستند.

3. ارائه خطایابی کلی در خط تولید و آموزش افراد.