دستگاه گالوانیزه اتوماتیک سرامیک روی 30 کیلو وات

پیچ و مهره اتوماتیک خط گالوانیزه گرم

(ظرفیت تولید: 300 تن در ماه ، سیستم گرمایش: گرمایش برقی)

1. پارامتر

2. طرح بندی

3. شرح تجهیزات

3.1 دستگاه تغذیه قطعه کار

تفسیر: مواد با دست در آسانسور قرار می گیرند.مواد به قیف منتقل می شوند و به وزن تعیین شده می رسند (مقدار را می توان به 0-200 کیلوگرم تنظیم کرد).بالابر کار نمی کند.قیف منتظر می ماند تا درام درب آن را باز کند.بعد از باز شدن درب درام ، قیف باز می شود.مواد در طبل قرار می گیرد.

3.2 واحد تصفیه سطح اتوماتیک

1. هر غلتک به طور مستقل ، 15 دور در دقیقه رانده می شود ، به طور موثر و به طور مساوی اجازه می دهد تا معرف ها سطح مواد را بپوشانند.

2. درام را می توان همزمان با 200 ~ 250 کیلوگرم بارگیری کرد.پس از بلند شدن غلتک توسط وسیله نقلیه در حال حرکت ، وارد فرآیند بعدی می شود.

3. هر بدنه مخزن مربوطه مجهز به سنسورهایی مانند سطح مایع و موقعیت قرارگیری درام است تا به طور موثر موقعیت و سطح کنترل درام را کنترل کند.سطح مایع در خارج از خط ، جابجایی موقعیت و غیره زنگ خطر را ایجاد می کند.

3.3 اتصال واحد خشک کردن

پس از تخلیه درام ، در دستگاه بالابر مواد می افتد و مواد توسط آسانسور به تجهیزات خشک کن منتقل می شوند.این ماده مایع سطح را بخار می کند تا پس از خشک شدن به سطح برسد.این ماده از تجهیزات خشک کن تخلیه می شود و سپس توسط دستگاه بالابر به قیف توزین منتقل می شود.، پس از تأیید وزن توسط قیف ، آن را درون سطل می گذارند و منتظر گالوانیزه می شود.

3.4تجهیزات گالوانیزه گرم اتوماتیک

1. هنگامی که وزن با قیف اندازه گیری تأیید شد ، مواد درون سطل قرار می گیرند

2. واگن برقی سطل را به سمت کتری روی حرکت می دهد ، و سطل بعدی نیز به همین ترتیب منتقل می شود.

3. بازوی سانتریفیوژ چرخشی حرکت کرده و سطل را روی خط چرخانده و تخلیه می کند.

4. با مخزن خنک کننده و انفعال ، پس از انفعال ، قطعات به بسته بندی منتقل می شوند.

4. تجهیزات حفاظت از محیط زیست

روکش جمع آوری دود روی ، پنکه ، واحد فیلتر کیسه