December 12, 2025
Aخط گالوانیزاسیون گرمیک سیستم تولید پیچیده است که متشکل از چندین واحد مکانیکی، حرارتی و شیمیایی است که با هم کار می کنند.و چگونه آنها به فرآیند گالوانیزه کردن کمک می کنند?
خط به طور معمول با یک بخش ورودی شروع می شود، جایی که کویل های فولادی یا ورق ها به سیستم وارد می شوند. این بخش شامل یک uncoiler، دستگاه جوش،و آمپولیتر برای حفظ تولید مداوم.
سپس بخش پیش درمان می آید. در اینجا فولاد تحت تمیز کردن، از روغن کردن، ترشح و فلکس شدن قرار می گیرد. این فرآیندهای پاکسازی از ناخالصی ها و آماده سازی سطح فولاد برای چسبندگی روی بهینه است.
هسته اصلی خط گالوانیزهای داغ، گلدان روی است که روی آن، روی ذوب شده در دمای ثابت نگه داشته می شود. خطوط پیشرفته از گلدان های سرامیکی گرم کننده استفاده می کنند.بهبود بهره وری انرژی و ثبات پوششسیستم های چاقوی هوا در بالای گلدان روی ضخامت پوشش را تنظیم می کنند.
پس از استفاده از پوشش روی روی، فولاد وارد منطقه خنک کننده و جامد می شود. برج های خنک کننده، بستن هوا، و مخازن خنک کننده کمک می کنند تا به سرعت لایه روی را ثبات دهند و اطمینان حاصل کنندفرش یکنواخت.
در نهایت، بخش خروجی شامل تراز کننده های تنش، سیستم های بازرسی سطح و بازتاب دهنده ها است. تجهیزات تست کیفیت خودکار اطمینان حاصل می کند که ضخامت پوشش با مشخصات بین المللی مطابقت دارد.
هر جزء نقش مهمی در تولید فولاد گالوانیزه با کیفیت بالا دارد. با پیشرفت تکنولوژی اتوماسیون، خطوط گالوانیزه گرم مدرن دقیق تر می شوند.انرژی کارآمد، و سازگار با محیط زیست، آنها را برای تولیدکنندگان فولاد در سراسر جهان حیاتی می کند.