?

گالوانیزه کردن دسته‌ای مخلوط از قطعات کار — تیرها، قاب‌ها، براکت‌ها، تیرآهن‌ها و قطعات ساخته شده در اندازه‌های مختلف — نیازمند خطی است که هرگز با جریان مواد درگیر نشود. این خط گالوانیزه گرم با ظرفیت ۲۰,۰۰۰ تن در سال با چیدمان حلقوی در کارگاهی به ابعاد ۸۱ × ۱۵.۹ متر، مخزن روی ۷.۰ × ۱.۲ × ۲.۲ متر و گرمایش با سوخت روغن کوره، پاسخگوی این نیاز است.خط گالوانیزه گرم با ظرفیت ۲۰,۰۰۰ تن در سالبه این نیاز با چیدمان حلقوی در کارگاهی به ابعاد ۸۱ × ۱۵.۹ متر، مخزن روی ۷.۰ × ۱.۲ × ۲.۲ متر و گرمایش با سوخت روغن کوره پاسخ می‌دهد.

دامنه کارکرد به صورت کلید در دست است: از چربی‌زدایی و اسیدشویی تا فلاکسینگ، گالوانیزه کردن، خنک‌سازی و پاسیواسیون، یک تامین‌کننده مسئولیت مخازن، جرثقیل، گرمایش، کنترل و تصفیه دود را بر عهده می‌گیرد.

1. چربی‌زداییمخزن ۷.۰ × ۱.۳ × ۲.۲ متری روغن‌ها و آلودگی‌ها را از قطعات ورودی پاک می‌کند.
2. اسیدشوییسه مخزن ۱۴.۰ × ۱.۳ × ۲.۲ متری زمان لازم برای تمیز شدن قطعات کار مخلوط را فراهم می‌کنند.
3. فلاکسینگمخزن فلاکس ۷.۵ × ۱.۳ × ۲.۲ متری، با دستگاه جداسازی آهن از فلاکس و سیستم گرمایش فلاکس که با حرارت بازیابی شده از گازهای خروجی کار می‌کند.
4. گالوانیزه کردنمخزن روی ۷.۰ × ۱.۲ × ۲.۲ متری با فناوری پالس با سرعت بالا توسط روغن کوره گرم می‌شود تا دمای یکنواخت در سراسر حمام حفظ شود.
5. خنک‌سازی با آب و پاسیواسیوندو مخزن ۷.۰ × ۱.۳ × ۲.۵ متری پوشش را تکمیل کرده و سطح را محافظت می‌کنند.
6. جرثقیل حلقویقطعات کار را در حلقه حمل می‌کند تا اسیدشویی، گالوانیزه کردن و خنک‌سازی در ریتم پیوسته باقی بمانند.

• عدم بازگشت:جرثقیل در یک جهت در اطراف حلقه حرکت می‌کند و زمان سفر خالی و تداخل جرثقیل را کاهش می‌دهد.
• فضای اشغالی کم:فرآیند کامل در کارگاهی به ابعاد ۸۱ × ۱۵.۹ متر بدون مناطق مرده جای می‌گیرد.
• ریتم قابل تنظیم:ساختار حلقوی، متعادل کردن زمان چرخه بین سه مخزن اسید و مخزن روی را آسان می‌کند.
• جابجایی ایمن‌تر:مسیرهای قابل پیش‌بینی به معنای تقاطع کمتر بین بارهای هوایی و افراد روی زمین است.

دودهای اسیدی در یک اتاق بسته به ابعاد ۶۱.۰ × ۳.۸ × ۶.۵ متر جمع‌آوری شده و به یک سیستم تصفیه مرکزی هدایت می‌شوند، بنابراین کارخانه با عدم سرریز، الزامات زیست‌محیطی را برآورده می‌کند. گازهای صنعتی به جای رقیق شدن در کارگاه، به صورت بسته جمع‌آوری می‌شوند. می‌توان یک واحد جمع‌آوری و تصفیه دود روی ثابت روی اختیاری برای کنترل بیشتر ذرات اضافه کرد.

گرمایش پالس با سرعت بالا حمام روی را با راندمان حرارتی بالا یکنواخت نگه می‌دارد، که مستقیماً به عمر طولانی‌تر مخزن روی و سوخت کمتر در هر تن منجر می‌شود. فرآیند جدید مرحله شستشو با آب را حذف می‌کند و هم سرمایه‌گذاری اولیه و هم هزینه عملیاتی روزانه را کاهش می‌دهد. حرارت بازیابی شده از گازهای خروجی برای گرم کردن مخزن فلاکس استفاده می‌شود. حداکثر بار الکتریکی در سراسر خط تنها ۲۳۰ کیلووات است و مصرف آب ۰.۰۱ متر مکعب در تن است.

ابعاد کارگاه، محدوده قطعات کار و ظرفیت هدف خود را به ما بگویید تا ما یک خط گالوانیزه حلقوی متناسب با کارخانه شما طراحی کنیم.