مشتری ویتنامی خط تولید گالوانیزاسیون گرم کاملا اتوماتیک را برای پردازش پایدار فولاد مستقر می کند

خلاصه پروژه

يه رهبرتولید کننده محصولات فولاد ویتنامیبه دنبال مدرن کردن قابلیت های درمان سطح خود با یک خط تولید گالوانیزه گرم کاملا خودکار و سازگار با محیط زیست است.مشتری نیاز به یک راه حل کلید در دست که می تواند ارائه سازگار1،000 تن در سالتولید در حالی که به مقررات سختگیرانه محیط زیست و به حداقل رساندن کار دستی پایبند است.

تیم مهندسی ما یک سیستم جامع را طراحی و تحویل داده است که سه زیر سیستم اصلی را ادغام می کند:گالوانیزاسیون اتوماتیک گرم,کنترل محیط زیستوحمل و نقل مواد لجستیکیهمه آنها بر اساس اصول حفاظت از محیط زیست، بهره وری انرژی و کاهش نیروی انسانی ساخته شده اند.

پس زمینه مشتری

• مکان:ویتنام
• صنعت:تولید محصولات فولاد عمومی
• الزامات:خط گالوانیزاسیون اتوماتیک از انتهای به انتهای با پردازش زباله های صفر انتشار
• هدف تولید:1،000 تن در سال، کار در 3 شیفت (8 ساعت در شیفت، 300 روز کاری در سال)

فرآیند کامل گالوانیزه کردن

خط تولید یک سیستم سختگیرانه را اجرا می کندجریان کار 8 مرحله ای برای درمان سطحبرای اطمینان از کیفیت بالاتر پوشش:

نکات مهم تکنولوژی

1. سیستم حفاظت از محیط زیست کاملا اتوماتیکتمام گازهای فاضلاب در یک سیستم حلقه بسته جمع آوری می شوند، به طور متمرکز درمان می شوند و با رعایت استانداردهای انتشار،انتشار صفرعملیات.
2. سیستم کنترل اتو لوژستیک- تنظیم در زمان واقعی بر اساس ریتم تولید، به حداکثر رساندن استفاده از منابع و به حداقل رساندن زمان بیکار در شیفت ها.
3. کوره انرژی پاک با کنترل درجه حرارت خودکارقوطی زنک با تنظیم دقیق دمای کوره به صورت الکتریکی گرم می شود و عمر قوطی زنک را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
4. تصفیه گازهای فاضلاب و زباله های جامد- درمان یکپارچه حفاظت از محیط زیست شرایط تولید سالم و انطباق کامل با مقررات را تضمین می کند.

مشخصات فنی

بسته بندی و تحویل

راه حل های بسته بندی انعطاف پذیر متناسب با نیازهای مشتری و روش حمل:

• گزینه A:پوشش پلاستیکی با عامل خشک کن
• گزینه ب:جعبه چوبی با پوشش پلاستیکی و عامل خشک کن
• گزینه ج:کارتونی با پوشش پلاستیکی و عامل خشک کن
• روش حمل:حمل و نقل دریایی، راه آهن یا هوایی مطابق با نیازهای مشتری

نتایج پروژه و ارزش ارائه شده

با استفاده از این خط تولید گالوانیزاسیون گرم کاملا خودکار، مشتری ویتنامی به دست آورد:

• پوشش های گالوانیزه ای با کیفیت بالادر تمام محصولات فولادی عمومی با یک فرآیند استاندارد 10 مرحله ای
• نیاز به نیروی دستی به طور قابل توجهی کاهش یافته استاز طریق کنترل لجستیکی خودکار و تنظیم ضربان تولید در زمان واقعی
• انطباق کامل با شرایط زیست محیطیبا جمع آوری گازهای زائد بسته، درمان متمرکز و تخلیه صفر انتشار
• طول عمر طولانی تجهیزاتبه لطف سیستم گرمایش الکتریکی انرژی پاک با کنترل درجه حرارت کوره خودکار
• انعطاف پذیری عملیاتیبا قابلیت برنامه ریزی سه شیفت، پشتیبانی از 20 ساعت کار موثر در روز

نتیجه گیری

این پروژه نمونه ای از توانایی ما در ارائهراه حل های گالوانیزه گرماکه بهره وری، مسئولیت زیست محیطی و بهره وری عملیاتی را در تعادل قرار دهد. The Vietnamese client now operates a state-of-the-art facility that meets international quality standards while contributing to sustainable manufacturing practices in Southeast Asia's rapidly growing steel processing sector.