گرمایش پالس با دمای بالا یکسان گرمایش روی سیستم تهویه خودکار اتوماتیک

سیستم گرمایش اتوماتیک مخزن روی با حرارت پالس با سرعت بالا

خط اصلی تولید مخزن گالوانیزه:

1. مخزن گالوانیزه

1.1 با توجه به اندازه هندسه و تقاضای خروجی قطعه کار گالوانیزه ، اندازه کتری گالوانیزه (طول × عرض × عمق × ضخامت width عرض لبه) ، پایین و گوشه گرد ، تعیین تناژ ظرفیت روی ، محاسبه تناژ وزن کل (با نوار فولادی تقویت شده از طرف گلدان روی) ، مواد آن XG-08 است.)

1.2 استاندارد ساخت:

materialمواد مربوط به قسمت خم و قرار دادن نباید علامت پارگی داشته باشد ، تمام ترک جوش باید از نوع طبیعی ، مسطح و مستقیم باشد ، برای اصلاح آن مکانیکی مجاز نیست.

crack طرح ترک خوردگی و اتصالات مواد باید استاندارد ارزیابی و جوشکاری اتصالات و جوش JB / ZQ4000.3-86 جمهوری چین را اجرا کند.

crack آزمایش ترک جوش استاندارد غیر مخرب مخزن فشار JB4730-94 جمهوری چین را اجرا می کند.)

2. گرم کردن مخزن گالوانیزه

2.1 پارامترهای فنی کوره گالوانیزه

این سیستم شامل کوره گرمایش ، سیستم سوختن ، سیستم کنترل و غیره است.انرژی گرمایش برای روغن سنگین کوره یا گاز طبیعی ، کنترل خودکار جریان سوخت ، کنترل بهتر دما در کوره به طوری که دمای مایع روی پایداری یکنواخت تری دارد.).

2.2 کاهش قدرت

با توجه به اندازه هندسه و نیازهای خروجی قطعه کار گالوانیزه ، اندازه کتری گالوانیزه (طول × عرض × عمق × ضخامت width عرض لبه) ، به عنوان مثال: مخزن گالوانیزه 7000 × 1200 × 2200 میلی متر (L × W × D) ، بدنه کوره (خشن): 9000 × 3200 1800 میلی متر

2.3 پارامتر فنی

دمای کار مایع روی (℃) 435-450 2

دمای کوره (دودکش) (℃) ≤650

دمای دیوار کوره (℃) ≤50

تحمل نوسان دما (℃): ± 2

یکنواختی گرمایش بدنه کوره (℃): ± 2

تعداد مشعل (واحد): 2 واحد ، 450 کیلووات در واحد ، مصرف: 30 کیلوگرم در ساعت

2.4 پارامتر دیگران

تونل روشنایی لامپهای ضد انفجار)

2.5 عملکرد فنی)

به عنوان مثال: مخزن گالوانیزه 7000 × 1200 × 2200 میلی متر (L × W × D)

9000 × 3200 × 1800 میلی متر (بدنه کوره (خشن)): 9000 × 3200 × 1800 میلی متر

ظرفیت تولید: 20000 تن در سال

ظرفیت روی در مخزن: 282 تن)

دمای کار مایع روی: 435-450

دمای کوره (تونل آتش نشانی): 580 - 620

سرعت افزایش دمای کامل قدرت: 60 ~ 200 ℃ / ساعت ، می تواند به طور خودکار با توجه به منحنی تنظیم تنظیم شود

روش دود: با توجه به فشار کوره ، سرعت کنترل فرکانس AC با استفاده از فن خروجی دود.

2.6 قسمتهای اصلی کوره

الف. ساختار فولادی برای کوره

از جمله پوسته کوره ، ماژول پنبه ای مقاوم در برابر آتش ، پتو های آتش نشانی و سایر مواد

بساختار کوره :)

ساختار دیوار جانبی کوره: پایین بدنه کوره و حفره داخلی سنگ تراشی آجر استاندارد ، با ضخامت 6 میلی متر ورق فولاد جوش داده شده پوسته کوره ، حفره بین صفحه اجاق گاز از الیاف شیشه پر شده است ، پوسته کوره ساخته شده از تقویت کننده فولاد.

ساختار کوره: مشعل با سرعت بالا را در دو انتهای آرایش مورب یک طرفه مخزن گالوانیزه ، روش استخراج دود با استفاده از ته دود مرکزی تنظیم کنید.

دستگاه کاهش فشار برای تونل دود و دیواره کوره طراحی شده است که می تواند به سرعت فشار کوره را کاهش دهد.)

مخزن گالوانیزه توسط یک تابه سازه ای فولادی پشتیبانی می شود تا تغییر شکل را کنترل کند.)

دستگاه زنگ خطر نشت روی و گودال جمع آوری نشت روی را تنظیم کنید.)

3. سیستم کنترل دما

3.1 دمای کوره توسط ترموکوپل اندازه گیری می شود و دمای تنظیم PLC (یا متر کنترل دما) با عملکرد PID متر کنترل دما (یا PLC) مقایسه می شود و سیگنال پالس مربوطه برای کنترل شیر هوای هر مشعل.

4. سیستم طراحی مسیر هوایی

استفاده از گاز خروجی برای گرم کردن هوای آینده ، هزینه های سوخت را می توان 10 درصد کاهش داد.

5. سیستم کنترل اتوماتیک کوره گالوانیزه

سیستم اتوماسیون اساسی کوره شامل دو قسمت است: اتوماسیون ابزار و اتوماسیون الکتریکی.این از رابط انسان و ماشین (HMI) ، PLC ، ابزار درست ، کنترل کننده دما ، شیر کنترل جریان و غیره تشکیل شده است.سیستم کنترل به دو حالت دستی و اتوماتیک تقسیم می شود.

ویژگی های خاص:

بر اساس مشخصات طراحی فرآیند گالوانیزه گرم ، اصل این مورد را دوست دارد

گرمایش پالس با سرعت بالا ، گرمایش یکنواخت ، بازده حرارتی بالا ، باعث افزایش عمر مخزن روی می شود.

سیستم کنترل گرمایشی ، کل فرایند نظارت بر داده در زمان واقعی ، تشخیص عیب ، هشدار.ذخیره مایع روی 20٪

استفاده از گاز خروجی برای گرم کردن هوای آینده ، هزینه های سوخت را می توان 10 درصد کاهش داد.

اجاق گاز به 2 منطقه تقسیم شده است ، دو ترموکوپل نوع K ، یکی ترموکوپل کنترل دما ، دیگری برای تشخیص و مقایسه این منطقه است.مخزن گالوانیزه دارای دو ترموکوپل نوع K برای تشخیص دمای مایع روی است.عملکرد کنترل این است که دمای کوره را کنترل کنید تا دمای مناسب مایع روی را بدست آورید ، هنگامی که دمای روی مایع روی نزدیک به دمای هدف است ، سیستم به طور خودکار وارد حالت خنک کننده یا گرم شدن می شود (اصلاح خودکار دمای تنظیم کوره) ، دمای مایع روی به آرامی نزدیک به دمای هدف ، به طور موثر جلوگیری از اثر اینرسی دما.از طرف دیگر ، هنگامی که دمای مایع روی شروع به کاهش می کند ، و درجه حرارت پایین تر از محدوده دمایی خاص است ، سیستم به طور خودکار به حالت گرم شدن تغییر می کند (دمای کوره به طور خودکار اصلاح می شود) و روند فوق را تکرار می کند.کل سیستم کنترل با کنترل فشار کوره ، فشار سوخت و کنترل فشار هوا تکمیل می شود.