سیستم تصفیه آهن Iron Iron Iron Removal Treatment

Fluxing ap استقبل از گالوانیزه کردن.

پس از آبکشی، قطعات سیاه رنگ را در مخزن فلاکس قرار دهید، آنها را در ZnCI نگه دارید₂- NH₄محلول آبی نمک دوبل CL حدود 0.5 ~ 1 دقیقه، حرارت دادن برای حفظ دما در طول 50 ~ 70 ℃.

اگر شار قبل از گالوانیزه گرم درمان نشود، محلول Fe2 + و HCl به سطح قطعه کار متصل می شود و سپس با قطعه کار در مخزن روی قرار می گیرد، نه تنها بر کیفیت گالوانیزه تأثیر می گذارد بلکه مصرف روی را افزایش می دهد و تعداد زیادی تولید می کند. سرباره روی (زینسیلات)، خاکستر روی و پودر روی باعث کاهش کیفیت گالوانیزه می شود، بنابراین حذف Fe2+ و HCl از شار ضروری است.

خاکستر روی عمدتاً از ZnO، Zn و کلرید فلز و غیره تشکیل شده است.

هر 1 کیلوگرم خاکستر روی حاوی 800 گرم روی است.

مصرف روی ناشی از خاکستر 20 تا 30 درصد از کل مقدار روی را اشغال کرد.

فناوری حذف آهن:

در وضعیت اولیه، هر دو و ‚ پر هستند و tƒ خالی است، پس از مدتی برای استفاده از محلول فلاکسینگ و نیاز به درمان دارد، "پمپ 2" را باز کنید، در این زمان محلول شار در ƒ هنگامی که است به داخل پمپ می شود. کامل، محلول فلاکسینگ از طریق لوله سرریز به داخل سرریز می‌شود، وقتی که پر شد، «پمپ 2» را می‌توان بسته کرد، سپس محلول فلاکس را داخل آن دمید، هوا و مواد شیمیایی را اضافه کنید، مدتی آرام بگذارید، «پمپ 1» را باز کنید. محلول شار در مخزن تصفیه، توسط "پمپ 1" به فیلتر فشار پمپ می شود، پس از فیلتر به مخزن انتقال جریان می یابد، بارش از کارخانه انجام می شود، این فرآیند تکرار می شود، که می تواند به بازیافت و بازسازی شار دست یابد.

نتیجه انتظار: با استفاده از فناوری ما، به عنوان مثال فولاد زاویه 5--8 میلی متر را در نظر بگیرید، مصرف روی را می توان به 36 کیلوگرم در تن کاهش داد، ضخامت می تواند به 86--99 میلی متر برسد.

اقدامات دقیق:

استفاده از دستگاه مخصوص اتو اتو کردن:

اگر مخزن فلاکسینگ شما فاقد اقدامات حذف آهن باشد، با تولید بیشتر، مقدار Fe+، Zncl2 و NH4CL از الزامات استاندارد منحرف می شود که منجر به گالوانیزه بد و کادمیای روی می شود.

دستگاه ویژه تمام خودکار ما برای حذف آهن شامل اندازه گیری دقیق + افزودن مواد دقیق + واکنش کامل + حذف آهن کنترل خودکار است، می تواند آهن + را در مقدار معقول مورد نیاز نگه دارد، همچنین می تواند مقدار اسید، آهن، آمونیاک و روی را در شرایط خوب تثبیت کند. اجزای شار بهینه شده، که قادر به بهبود سیالیت روی، سطح gal است.کیفیت قطعه کار، کاهش مصرف روی و مقدار کادمیای روی.